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不锈钢内衬复合钢管焊接工艺过程
发布时间:2020-06-16浏览次数:9

不锈钢内衬复合钢管焊接工艺过程

1、  工序

<1>、用电焊条A502或A507将法兰不锈钢挡片焊接,打去毛刺备用;

<2>、按尺寸切割并平整好复合管端面,插入法兰留有复合管端头与挡片处3mm缝隙;

<3>、矫正法兰与复合管位置先点焊,再通焊,注意不要使内衬管起泡;

<4>、等冷却后用热熔枪填入聚四氟塑料在不锈钢挡片与复合管端面缝隙处,要求平整。

2、  焊接及填料

<1>、法兰与复合管的焊接

eq \o\ac(○,a)a、电流:要求小些,50—55A;

eq \o\ac(○,b)b、焊接速度:要求快些,10cm/min;

eq \o\ac(○,c)c、运条:直拉。

<2>、不锈钢挡片与复合管端头的填料

eq \o\ac(○,a)a、材料:用聚四氟塑料棒,φ10;

eq \o\ac(○,b)b、工具:塑料热熔焊枪;

eq \o\ac(○,c)c、要求:挡片与端头缝隙处填满,牢固、平整。

3、  精整

<1>、去渣:去掉电焊渣;

<2>、打磨:打磨,去毛刺;

<3>、油漆:按管道要求进行。

4、  工时

约2小时/件

焊接后工件检验

<1>、焊缝质量:牢固、平整、光洁;

<2>、内衬不锈钢管质量:不能起泡;

<3>、挡片与复合管端面热熔处:平整、牢固;

<4>、油漆:按管道要求进行。


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